Логотип HEXAGON

Система Etalon
X-AX LASERBAR

следящий лазерный интерферометр для проверки и повышения точности малых и средних станков с ЧПУ

Etalon X-AX LASERBAR проверяет 5-ти осевой станок с ЧПУ

Преимущества
X-AX LASERBAR

Коррекция погрешностей

+  Для 3/4/5-осевых станков с длиной осей до 1,5 метров.

+ Для линейных осей: прямолинейность, крен, тангаж, рыскание, положение (6 DOF), прямоугольность.

+ Для поворотных осей: радиальное и торцовое биение, вращение, угловое положение (6 DOF), позиционирование.

Точно и эффективно

+ Компенсация погрешностей во всем объеме рабочей зоны.

+ Диаграмма геометрических отклонений станка с точностью до 1 µm.

+ Проверка точности по международным стандартам ГОСТ ISO 230 и TR 16907.

Удобные измерения

+ Внесение корректировок на стороне ЧПУ одним кликом.

+ Компактную систему можно доставить к станку в кейсе.

+ Понятные отчеты для документации измерений.

Почему X-AX LASERBAR

Система X-AX LASERBAR разработана для калибровки 3/4/5-осевых станков и обрабатывающих центров. Она полностью самодостаточна и не требует применения других измерительных инструментов.

Основа X-AX LASERBAR — новейшие разработки и патентованные технологии в области калибровки и верификации оборудования с ЧПУ. Поэтому система объемной компенсации получилась легкой, компактной и доступной.

Система Etalon X-AX LASERBAR калибрует станок с ЧПУ

Система X-AX LASERBAR проводит калибровку 5-осевого станка.

Технология
измерения

X-AX LASERBAR фиксирует и корректирует геометрические погрешности во всем объеме рабочей зоны станка. Как и в случае с LaserTracer, система проверяет точность оборудования при помощи лазерного интерферометра. Телескопическая трубка направляет лазер на отражатель и сверяется с расположенными с обеих концов эталонными сферами. Такая конструкция позволяет проводить калибровку малых и средних 3/4/5-осевых станков без дополнительных технических приспособлений.

При применении обычных измерительных приборов определение геометрических погрешностей 5-осевого обрабатывающего центра может растянуться на несколько дней. Система Etalon X-AX LASERBAR зафиксирует все геометрические отклонения 5-осевого станка в течение 2-4 часов.

Схема работы лазерного интерферометра X-AX LASERBAR

Схема работы системы объемной компенсации X-AX LASERBAR.

Программа TRAC-CAL

Систему дополняет программное обеспечение TRAC-CAL. С его помощью X-AX LASERBAR проверяет отклонения геометрических параметров с точностью до 1 µm. В ходе проверки система выявляет отклонения положения, прямоугольности, прямолинейности и вращения (крен, тангаж, рыскание). Также она фиксирует погрешности позиционирования, осевых и радиальных перемещений и вращения поворотных осей. После измерений можно одним нажатием кнопки получить отчет для документации.

Программа автоматически посчитает коррекции для повышения точности станка и запишет их в ЧПУ. Результат: максимально возможное снижение всех геометрических погрешностей и надежный фундамент всего производства, который сократит процент брака и повторной обработки деталей.

Программа TRAC-CAL для калибровки координатно-измерительных машин и ЧПУ станков

Интерфейс программы по калибровке 3/4/5-осевого оборудования TRAC-CAL.

X-AX Laserbar в действии

Технические характеристики

Погрешность измерения

U(95%) = 1.0 µm

Дистанция измерений

270–1050 мм / 210–745 мм

Диапазон угла по горизонтали

без ограничений

Диапазон угла по вертикали

от -45° до +75°

Масса

0,4 кг (без учета блока датчиков)

Примеры использования

Станкостроение

Системы X-AX LASERBAR используют для контроля качества новых станков по стандартам ISO 230-2, -6 или VDI 3441, а также ISO 230-4 (тест ballbar).

Сервисное обслуживание

Сервисные центры применяют систему объемной компенсации, чтобы провести быстрый и полный анализ оборудования своих клиентов.

Аэрокосмос

В аэрокосмической отрасли X-AX LASERBAR помогает наладить постоянный мониторинг и оптимизацию оборудования для производства сложных деталей.

Материалы для скачивания

Сделать
запрос