Лазерные интерферометры — одни из наиболее точных измерительных приборов, которые используют принцип интерференции световых волн. Оптика, микроэлектроника, телекоммуникации, прецизионная механика, измерительная техника не смогли бы существовать без использования этих устройств. Современные интерферометры используются для высокоточного измерения линейных и угловых перемещений, проверки геометрических параметров станков (прямолинейность, плоскостность, параллельность, угловые ошибки), а также диагностики динамических характеристик (биение, вибрации).
Работа интерферометров основана на явлении интерференции света. Лазерный луч разделяется на два пучка, которые проходят разные траектории и затем снова объединяются. Изменение расстояний, которые преодолевают пучки, вызывает фазовый сдвиг, фиксируемый датчиками. Этот принцип позволяет преобразовывать изменения фаз в точные данные о перемещениях.
Для проверки и коррекции геометрии во всем рабочем объеме малых, средних, крупных станков. Лазерный интерферометр с разрешением 0,001 µm. Эталонная сфера с отклонением 0,050 µm. Проверка по ГОСТ ISO 230 и TR/16907. Компенсация погрешностей и рост геометрической точности на 60-80%.
Для проверки и коррекции геометрии во всем рабочем объеме малых и средних станков. Определение всех геометрических отклонений 5-осевого станка за 2-4 часа. С точностью до 1 µm. Проверка по стандартам ГОСТ ISO 230 и TR/16907. Компенсация погрешностей и возможность переноски в компактном кейсе.
Для высокоточных измерений и калибровки эксплуатационных параметров станков и КИМ: для линейных и угловых измерений, проверки поворотных осей, контроля прямолинейности и перпендикулярности.
Лазерная система для юстировки XK10 ускоряет и облегчает измерения по сравнению с такими традиционными средствами как циферблатные индикаторы, автоколлиматоры и метрологические эталоны.
Для контроля технического состояния и проверки геометрической точности станков, КИМ и других систем. Измеряет линейные и угловые параметры, прямолинейность, параллельность, перпендикулярность, плоскостность, поворотные оси и динамические характеристики.
Современные системы Etalon Laser TRACER-NG и X-AX LASERBAR отличаются высокой чувствительностью и стабильностью. Благодаря использованию лазерного излучения с постоянной длиной волны, они обеспечивают максимальную точность, независимую от внешних факторов — вибраций или температурных колебаний.
Лазерные интерферометры Renishaw являются высокотехнологичными инструментами для точных измерений в различных областях, включая метrology, калибровку и диагностику оборудования. Эти системы предоставляют непревзойденную точность измерений, обеспечивая при этом удобство в эксплуатации и надежность в любых производственных условиях. Они широко применяются для проверки и калибровки оборудования с точным позиционированием, включая станки с ЧПУ, координатно-измерительные машины (КИМ) и другие системы, где важна высокая точность перемещений. Основным принципом работы этих интерферометров является использование лазерного излучения для определения длины перемещения с невероятной точностью.
Лазерная интерферометрическая система XL-80 от Renishaw предоставляет высокоточную калибровку и измерения для систем с точным позиционированием, таких как КИМ и станки. Она отличается компактностью, удобством в использовании и высокой точностью до ±0,5 ppm в диапазоне температур 0–40°C. Все измерения, включая угловые и отклонения от прямолинейности, основаны на лазерной длине волны, что обеспечивает стабильность и точность. Система позволяет безопасно и быстро настраивать оптику без нахождения оператора в зоне станка.
Оптические элементы, выполненные из анодированного алюминия, выдерживают условия производства и быстро достигают теплового равновесия. XL-80 позволяет проводить линейные измерения на расстоянии до 80 м и выполнять измерения вдоль параллельных осей. В комбинации с устройством RX10 она может автоматически калибровать поворотные оси станков. Также система включает программное обеспечение для компенсации ошибок позиционирования и выполнения динамического анализа характеристик оборудования, включая вибрации и ускорения.
Данные системы предназначены для оценки кинематической точности станков, включая ошибки округления, биение шпинделя, люфты.
Инструмент для быстрой и эффективной проверки станков: экономичное решение для экспресс-диагностики оборудования при низких затратах.
Позволяет быстро и просто проверить характеристики позиционирования станка с ЧПУ на соответствие международным стандартам ISO, ANSI/ASME и др.
Калибровочные сферы (или эталонные сферы) — это прецизионные измерительные инструменты, используемые для проверки и калибровки координатно-измерительных машин (КИМ), станков с ЧПУ и других высокоточных измерительных систем. Это ключевой инструмент обеспечения точности в машиностроении, авиакосмической отрасли и прецизионном производстве.
Обеспечивают точнейшую калибровку датчиков касания (Hexagon, Renishaw и др.) необходимую для выполнения сложных измерений и настройки кинематики станков.
По умолчанию мы работаем с двумя курьерскими службами:
В основе бизнеса СДЭК всегда была логистика. Но сегодня СДЭК — гораздо больше, чем просто доставка. Это экосистема сервисов для людей. Главный принцип этой экосистемы — забота о клиенте и о сотруднике.
Группа компаний «Деловые Линии» является одной из крупнейших транспортно-логистических компаний России. С 2001 года оказывает услуги по перевозке грузов организациям и частным лицам. Центральный офис расположен в Санкт-Петербурге.
Вы еще не просматривали страницы.
