Инженерные решения
для фрезерного и токарного производства
Инженерные решения
для фрезерного и токарного производства
Режим работы: пн-пт 9:00-17:00
Лазерные интерферометры и системы диагностики применяются для измерения фактической точности станков с ЧПУ, координатно-измерительных машин и других систем с точным позиционированием.
На практике оборудование используется для решения следующих задач:
Это оборудование может использоваться как в составе работ по диагностике и повышению точности, так и для самостоятельного применения на предприятии службой главного механика, метрологической службой или сервисной группой.
Выбор оборудования зависит не от бренда, а от той задачи, которую необходимо решить на предприятии.
Если требуется быстро оценить общее состояние станка, выявить люфты, ошибки согласования осей, биение и характерные кинематические проблемы, применяются системы ballbar.
Если требуется точно измерить линейные перемещения, повторяемость, ошибки позиционирования, прямолинейность и перпендикулярность осей, применяются лазерные интерферометры линейного типа.
Если требуется оценить пространственную точность во всем рабочем объеме станка, определить взаимное влияние осей и подготовить данные для объемной компенсации, применяются следящие системы ETALON LaserTRACER-NG и ETALON X-AX LASERBAR.
Если требуется точная настройка и юстировка геометрии отдельных элементов станка, применяется специализированная система Renishaw XK10.
Данное оборудование не заменяет друг друга. Оно применяется для разных уровней задач: от быстрой первичной диагностики до компенсации геометрических погрешностей во всем объеме рабочей зоны. Ниже представлены основные типы оборудования для измерения точности станков ЧПУ: ballbar-системы, линейные лазерные интерферометры, системы объемной диагностики ETALON, системы юстировки и вспомогательные средства калибровки.
Ballbar-системы применяются для экспресс-диагностики станков с ЧПУ, когда необходимо быстро оценить кинематическое состояние оборудования без выполнения полного цикла интерферометрических измерений.
Измерение выполняется по круговой траектории, что позволяет выявить совокупное влияние погрешностей приводов, направляющих и системы управления на точность движения.
На практике такой тест позволяет:
Ballbar используется как первый этап диагностики перед более точными измерениями.
Инструмент для быстрой оценки кинематической точности станков с ЧПУ по круговой траектории.
Позволяет выявить:
Используется для оперативной диагностики состояния станка, поиска причин разброса размеров и принятия решения о необходимости дальнейших измерений.
Система экспресс-диагностики точности станков с ЧПУ по круговой траектории с последующим анализом параметров движения.
Позволяет:
Применяется для регулярного контроля точности, настройки оборудования и принятия решений о проведении интерферометрических измерений.
Лазерная измерительная система CHOTEST SJ6000 применяется для комплексной проверки геометрической и кинематической точности станков с ЧПУ и КИМ (внесена в реестр систем измерения РФ).
Система позволяет выполнять широкий спектр измерений, необходимых для диагностики и калибровки оборудования.
Применяется для:
Используется для диагностики станка, поиска причин отклонений размеров и подготовки данных для калибровки и компенсации погрешностей.
Лазерная система Renishaw XL-80 применяется для точного измерения линейных и угловых перемещений станков с ЧПУ и координатно-измерительных машин.
Система обеспечивает высокоточную проверку параметров движения осей и используется при калибровке оборудования.
Применяется для:
Используется при приемке оборудования, после ремонта и при возникновении проблем с точностью обработки.
Система ETALON LaserTRACER-NG предназначена для высокоточной объемной диагностики геометрии станков с ЧПУ.
В отличие от классических интерферометров, система позволяет измерять пространственные погрешности во всем рабочем объеме станка, включая взаимное влияние осей и кинематические отклонения.
Применяется для:
Используется в задачах, где линейной калибровки недостаточно и требуется обеспечить точность по 21 параметру отклонений.
Система ETALON X-AX LASERBAR предназначена для объемной диагностики точности станков и использует механический принцип слежения.
По функционалу система аналогична LaserTRACER с ограничениями по длине измеряемых перемещений, что делает ее оптимальной для станков с длиной осей до 1,5 метров.
Применяется для:
Используется в задачах, где размеры станка позволяют применять систему с ограниченным диапазоном измерений.
Система Renishaw XK10 предназначена для проверки и юстировки геометрии станков с ЧПУ и взаимного положения осей.
Позволяет быстро и точно измерять взаимное положение элементов станка без применения сложных оптических приборов.
Применяется для:
Используется в задачах, где требуется оперативная проверка геометрии без проведения полного интерферометрического измерения.
Калибровочные сферы (или эталонные сферы) — это прецизионные измерительные инструменты, используемые для проверки и калибровки координатно-измерительных машин (КИМ), станков с ЧПУ и других высокоточных измерительных систем. Это ключевой инструмент обеспечения точности в машиностроении, авиакосмической отрасли и прецизионном производстве. Калибровочные сферы применяются на предприятиях, где используются станочные измерительные системы, контактные датчики и щупы. Они необходимы для точной настройки измерительного цикла, проверки корректности работы датчика и обеспечения достоверности измерений непосредственно на станке.
Обеспечивают точнейшую калибровку датчиков касания (Hexagon, Renishaw, VE и др.) необходимую для выполнения сложных измерений и настройки кинематики станков.
Лазерные интерферометры — одни из наиболее точных измерительных приборов, которые используют принцип интерференции световых волн. Оптика, микроэлектроника, телекоммуникации, прецизионная механика, измерительная техника не смогли бы существовать без использования этих устройств. Современные интерферометры используются для высокоточного измерения линейных и угловых перемещений, проверки геометрических параметров станков (прямолинейность, плоскостность, параллельность, угловые ошибки), а также диагностики динамических характеристик (биение, вибрации). Работа интерферометров основана на явлении интерференции света. Лазерный луч разделяется на два пучка, которые проходят разные траектории и затем снова объединяются. Изменение расстояний, которые преодолевают пучки, вызывает фазовый сдвиг, фиксируемый датчиками. Этот принцип позволяет преобразовывать изменения фаз в точные данные о перемещениях.
Современные системы Etalon Laser TRACER-NG и X-AX LASERBAR отличаются высокой чувствительностью и стабильностью. Благодаря использованию лазерного излучения с постоянной длиной волны, они обеспечивают максимальную точность, независимую от внешних факторов — вибраций или температурных колебаний.
Лазерные интерферометры Renishaw являются высокотехнологичными инструментами для точных измерений в различных областях, включая метrology, калибровку и диагностику оборудования. Эти системы предоставляют непревзойденную точность измерений, обеспечивая при этом удобство в эксплуатации и надежность в любых производственных условиях. Они широко применяются для проверки и калибровки оборудования с точным позиционированием, включая станки с ЧПУ, координатно-измерительные машины (КИМ) и другие системы, где важна высокая точность перемещений. Основным принципом работы этих интерферометров является использование лазерного излучения для определения длины перемещения с невероятной точностью.
Лазерная интерферометрическая система XL-80 от Renishaw предоставляет высокоточную калибровку и измерения для систем с точным позиционированием, таких как КИМ и станки. Она отличается компактностью, удобством в использовании и высокой точностью до ±0,5 ppm в диапазоне температур 0–40°C. Все измерения, включая угловые и отклонения от прямолинейности, основаны на лазерной длине волны, что обеспечивает стабильность и точность. Система позволяет безопасно и быстро настраивать оптику без нахождения оператора в зоне станка.
Оптические элементы, выполненные из анодированного алюминия, выдерживают условия производства и быстро достигают теплового равновесия. XL-80 позволяет проводить линейные измерения на расстоянии до 80 м и выполнять измерения вдоль параллельных осей. В комбинации с устройством RX10 она может автоматически калибровать поворотные оси станков. Также система включает программное обеспечение для компенсации ошибок позиционирования и выполнения динамического анализа характеристик оборудования, включая вибрации и ускорения.
По умолчанию мы работаем с двумя курьерскими службами:
В основе бизнеса СДЭК всегда была логистика. Но сегодня СДЭК — гораздо больше, чем просто доставка. Это экосистема сервисов для людей. Главный принцип этой экосистемы — забота о клиенте и о сотруднике.
Группа компаний «Деловые Линии» является одной из крупнейших транспортно-логистических компаний России. С 2001 года оказывает услуги по перевозке грузов организациям и частным лицам. Центральный офис расположен в Санкт-Петербурге.
Подбор интерферометра, системы ballbar или оборудования для объемной диагностики зависит от типа станка, требуемой точности измерений, задач предприятия и уровня подготовки персонала.
Если на предприятии требуется периодический контроль состояния оборудования, калибровка и настройка станков, внедрение собственной системы измерений, подготовка к работам по компенсации погрешностей имеет смысл подбирать оборудование под конкретную практическую задачу, а не по перечню функций в каталоге:
Если требуется выполнение работ по диагностике и повышению точности, перейдите в раздел услуг:
Когда нужен лазерный интерферометр?
Когда требуется точно определить погрешности позиционирования станка, выявить причины отклонений размеров и выполнить калибровку осей.
Чем интерферометр отличается от ballbar?
Ballbar позволяет быстро оценить общее состояние станка, а интерферометр дает точные количественные значения погрешностей по каждой оси.
Какой принцип действия лазерных интерферометров?
Лазерный интерферометр измеряет перемещения на основе интерференции световых волн. Лазерный луч делится на два пучка: один проходит эталонный путь, второй отражается от перемещающегося элемента станка. При изменении расстояния возникает фазовый сдвиг, который преобразуется в точное значение перемещения. Это позволяет измерять ошибки позиционирования и геометрию осей с высокой точностью.
Можно ли обойтись без интерферометра?
Для первичной оценки — да (ballbar), но для точной настройки и компенсации погрешностей интерферометр необходим.
Чем отличаются интерферометры Renishaw, Chotest и Hexagon?
Принцип измерения у всех систем одинаковый, различия — в уровне задач и реализации.
Renishaw — классические интерферометры для точной калибровки осей.
Chotest — аналогичные решения, чаще используются как более доступный рабочий инструмент.
Hexagon (ETALON) — следящие системы объемной диагностики, которые оценивают точность станка во всем рабочем объеме.
Практически:
Renishaw и Chotest — измерение по осям,
ETALON — общий анализ всей геометрии станка.
Когда нужна объемная диагностика (ETALON)?
Когда требуется обеспечить точность во всем рабочем объеме станка, особенно для 4- и 5-осевой обработки на средне и крупногабаритных станках.
