Система LASERBAR компенсирует погрешности по 6 степеням свободы линейных и поворотных осей, исправляет отклонения прямоугольности и положения.

Основа системы — лазерный интерферометр. Телескопическая трубка нацеливает его на рефлектор и сохраняет точность позиционирования во время измерений.

LASERBAR заточен под полную калибровку 3/4/5‑осевых станков с длиной осей до 1,5 метров. Например, для производства автомобильных пресс-форм и штампов.

Система работает с точностью до микрона и проводит верификацию 5-осевого станка за 2-4 часа. Корректировки генерируются автоматически — за это отвечает софт, который уже входит в комплект.

LASERBAR можно применять в течение всего жизненного цикла станка. Пока повторяемость в пределах нормы, система сможет проводить компенсацию геометрических погрешностей и повышать точность оборудования.

При этом переносить LASERBAR от станка к станку можно в одном компактном кейсе.

LaserTRACER незаменим, когда счет идет на десятые доли микрона. Главные отличия от LASERBAR: точность и дистанция измерений.

За это отвечают следящий лазерный интерферометр с разрешением в 1 нанометр и эталонная сфера с отклонением формы в 50 нанометров.

На практике это значит, что система делает измерения с субмикронной точностью. Поэтому ее используют для калибровки станков при производстве трубин, крыльчаток ракетных двигателей и компонентов авиационно-космической техники.

Контролируемая рабочая зона не ограничена. Интерферометр сохраняет точность измерения на расстоянии до 20 метров, так что он без проблем может захватить весь объем рабочей зоны большого портального или горизонтально-расточного станка. Когда рабочая зона превышает 20 метров, программное обеспечение объединит несколько объемов в один.

К кинематике станка технология не привязана. LaserTRACER можно установить в любом месте рабочей зоны, и это не скажется на качестве измерений.