Детали, обрабатываемые на станках с ЧПУ, требуют большого количества однотипных операций. Чтобы оптимизировать написание управляющих программ и сократить время обработки, применяют специальные макрокоманды. Их называются циклами, это написанные на G-коде подпрограммы.
Помимо ускорения работы станка за счет автоматизации операций, они решают и другие задачи:
- повышение повторяемости и качества деталей;
- устранение ошибок, вызванных человеческим фактором;
- ускорение наладки.
Перечень циклов, используемых на станках с ЧПУ, обширен и может включать практически любые операции по фрезерованию, токарной обработке, сверлению, нарезанию резьбы. Способы реализации макрокоманд различаются в зависимости от производителя.
Циклы на примере FANUC
Мы опишем циклы, опираясь на одну из ведущих компаний, специализирующихся на промышленной автоматизации. Макрокоманды других станков (Siemens Sinumerik, Haas, Heidenhain) имеют иные названия и программируются иначе, однако принципы остаются неизменными.
G90
Цикл продольной черновой обработки. Применятся при проточке цилиндрических участков большой длины, а также при растачивании внутренних отверстий. С помощью G90 можно получить коническую проточку. К преимуществам цикла относят возможность протачивания нужного диаметра за несколько проходов по глубине, индивидуальную настройку скорости подачи и вращения шпинделя. G90 прост в записи, что снижает вероятность ошибок.
G94
Торцевой цикл для черновой обработки. Оптимален для проточки коротких цилиндрических участков деталей, имеющих большую разницу между начальным и конечным диаметром. G94 подходит для конического торцевания. В целом цикл идентичен G90, а основное отличие заключается в другом направлении съема материала.
G92
Применяется для нарезания резьбы при помощи резца. При включении синхронизации позволяет сделать несколько проходов, постепенно увеличивая глубину. G92 дает возможность указывать индивидуальные режимы резания и глубину для каждого прохода.
G71
Черновой цикл для контурной обработки. Представляет собой более функциональный вариант G90, позволяющий получать контуры любой сложности. G71 не требует задавать индивидуальные проходы, так как их количество рассчитывается через величину съема материала. Отвод по X-оси происходит автоматически.
G72
Черновой цикл для поперечной обработки. Идентичен G71, однако съем материала ведется по оси X. G72 удобен для обработки фасонных торцевых поверхностей, а также при контурном растачивании отверстий.
G73
Цикл для контурной обработки. Макрокоманда используется при работе с деталями, имеющими равномерный припуск материала по всему периметру обточки. Типичный сценарий использования — обработка литых заготовок.
G70
Цикл для чистовой контурной обработки. Используется в качестве дополнения к предыдущим G-циклам. Позволяет программировать скорость подачи и вращения по отдельности. Код G70 занимает всего одну строку.
G75
Служит для автоматического вытачивания прямоугольных канавок требуемого размера. Цикл обеспечивает улучшенный вывод стружки углубления. G75 прост в программировании.
G76
Макрокоманда, позволяющая нарезать резьбу на токарных станках с использованием резца. Подходит для внешней и внутренней резьбы с любым диаметром и шагом. Нарезание происходит за несколько проходов. Черновые проходы рассчитываются автоматически.
Опции
FANUC
- Автоматическая замена инструментов.
- Системы контроля качества, повышающие качество обработки.
- Интерфейсы для интеграции с производственными линиями либо системами управления ресурсами предприятия (ERP).
Siemens Sinumerik
- Гибкое программирование.
- Преобразование координат.
- Внешнее программирование циклов и управление файлами.
- Сложная кинематика для работы с нестандартными деталями — в частности, имеющими геометрию с многокоординатными поверхностями, тонкими стенками, глубокими полостями.
Haas
- Жесткое нарезание резьбы, повышающее качество работ.
- Высокоскоростная обработка HSM.
- Система WIPS, измеряющая заготовки и инструмента в процессе работы станка.
- Шнековый конвейер Chip Auger, который прессует стружку и отжимает СОЖ.
- Система TCS, подающая смазочно-охлаждающую жидкость непосредственно через шпиндель.
Heidenhain
- Увеличение скорости вращения шпинделя.
- Добавление дополнительных осей обработки.
- Преобразование координат.
- Динамический контроль столкновений.
- Адаптивное управление подачей.
- Поддержка прикладного ПО, написанного на языке Python.
- Расширенный мониторинг DBC, позволяющий отслеживать технологический процесс и анализировать работу станка при помощи внешнего ПК.
- Расширение языкового пакета.
Полный список доступных опций для станков с ЧПУ уточняйте у представителей «Вектор Эталон». Специалисты помогут определиться с нужным функционалом и ответят на любые технические вопросы. По желанию клиента мы выполним установку и пусконаладочные работы, а также организуем обучение операторов.
