Логотип HEXAGON

Программа
3DForm Inspect

для точнейших измерений деталей любой сложности на станках с ЧПУ

Программа Hexagon 3DFI управляет датчиком измерения детали

Преимущества
3DFORM INSPECT

Контроль качества в процессе обработки

+ Выявление погрешностей инструмента, кинематики и обработки.

+ Сверхточные измерения любых форм и поверхностей на 3/4/5-осевых станках.

+ Надежные результаты с технологией калибровки в реальном времени.

+ Быстрая установка и переустановка деталей с функцией Best Fit.

Просто, безопасно
и универсально

+Интуитивное управление и сложные измерения без знаний программирования.

+ Полный набор измерительных функций практически для всех ЧПУ.

+ Симуляция перемещений датчика для исключения поломок и столкновений.

+ Фильтры импорта данных для различных CAD-систем.

Экономия
и эффективность

+ Оценка качества изделий сразу после обработки и без измерительных машин.

+ Доработка деталей без простоев и переустановки.

+ Исключение простоев из-за отсутствия результатов измерений.

+ Полная автоматизация измерений, протоколирования и установки заготовки.

Почему 3DForm Inspect

3DForm Inspect позволяет измерять и протоколировать форму и геометрию изделий на базе 3D-модели прямо на станке. 

3DForm Inspect сводит время измерений к минимуму, повышает качество изделий и надежность производства.

Стандартные функции 3DForm Inspect:

+ Полный контроль поверхностей произвольной формы.
+ Измерения стандартных элементов, например: сфер, отверстий, цилиндров и т. д.
+ Определение угловых положений поверхностей и измеряемых элементов.
+ Анализ допусков формы и положения.

Интерфейс программы Hexagon 3DForm Inspect

3DForm Inspect контролирует измерение отверстия детали.

Гибкая калибровка

запатентованная стратегия
калибровки в реальном времени

3D Form Inspect предлагает разные стратегии калибровки в зависимости от требований производства, повторяемости станка и допусков изделия.

Однократная калибровка. Отлично подходит для деталей с относительно большим допуском. Производится калибровка 161 вектора на калибровочной сфере. Полученные данные используются для проведения измерений.

Калибровка относительно детали. Рассчитана на серийное производство и работу со сменными паллетами. Эта стратегия анализирует измерительную программу и  определяет векторы измерений для ее выполнения. 3DFI выполняет калибровку измерительных векторов один раз перед измерительным циклом.

Калибровка повышенной точности (запатентована). Помогает  выявить максимально возможное количество измерительных погрешностей. Производится калибровка векторов измерений по калибровочной сфере после каждого перемещения линейных и поворотных осей. Результат: точное выявление погрешностей шпинделя, изменений кинематики, перепадов температуры, задержки перемещения осей. 

3DForm Inspect проводит калибровку по калибровочной сфере.

Подробные отчеты

полная документация измерений детали

3DForm Inspect составляет подробные отчеты о результатах измерений. Потом такой отчет можно распечатать или сохранить во множестве разных форматов. Программа включает в себя широкий спектр шаблонов для удобной работы с данными, и каждый отчет можно настроить под конкретную задачу.

Отчет измерения детали 3DFI в формате Excel

Отчет 3DForm Inspect, созданный после измерения детали.

Опция: Best-Fit

функция для быстрого и легкого
позиционирования заготовок

Best-Fit ускоряет процесс установки и переустановки детали. Функция определяет оптимальное положение для обработки детали, а также исключает отклонения базирования детали из-за поворота или смещения заготовки. После измерений Best-Fit точно определит положение и нулевую точку изделия.

Три простых шага позиционирования заготовки с Best-Fit:

+ Загрузите измерительные данные и трехмерную модель детали.
+ Запустите компенсацию Best-Fit, чтобы определить положение.
+ Оцените результаты — они мгновенно появятся на экране — и внесите скорректированное положение нулевой точки в таблицу.

Интерфейс функции Best-Fit для программы 3DFI

Результаты компенсации Best-Fit после переустановки детали.

Опция: 3DFI JobMaster

модуль для автоматизации измерений,
отчетов и установки детали с Best-Fit

3DFI JobMaster контролирует положение заготовки и все измерения на станке с ЧПУ. Начиная с точного крепления детали с помощью функций Best-Fit и заканчивая полной автоматизацией отчетов и измерительных циклов. Модуль значительно упрощает процесс обработки, особенно при производстве в ночную смену.

Главные особенности модуля 3DFI JobMaster:

+ Полная автоматизация измерений и отчетов.
+ Компенсация и отчеты Best-Fit без помощи оператора.
+ Бесперебойное производство на станках с системами сменных паллет или автоматической загрузкой.

Возможности автоматизации с модулем 3DFI JobMaster

Главные преимущества модуля 3DFI JobMaster.

Опция: полная
поддержка 4 и 5 осей

перемещение контактного датчика
с использованием всех пяти осей

На производстве часто сложно измерить все элементы детали — например, поднутрения или наклонные поверхности. С поддержкой 4/5-осевых измерений это можно сделать за пару кликов. При этом 3DForm Inspect может зафиксировать все ошибки кинематики четвертой и пятой осей по калибровочной сфере и компенсировать их во время измерений.

3DForm Inspect измеряет деталь на 5-осевом станке.

3DFI в действии

Технические характеристики

Класс лазера

2 (EN /IEC 60825-1: 2014)

Тип лазера

PL450B (лазерный диод)

Излучаемая длина волны (синий)

450 нм

Тип лазера

Лазер CW (непрерывная волна)

Передача данных

Беспроводная

Рабочее расстояние и глубина (Z) — наружный край корпуса до среднего рабочего расстояния

115 ±40 мм

Толщина линии

27,1 мм (мин. рабочее расстояние)
39,2 мм (среднее рабочее расстояние)
51,3 мм (макс. рабочее расстояние)

Скорость передачи данных

от 30.000 до 36.000 точек/сек

Температурный диапазон

Эксплутация: от 5 до 40 °C
Заданная точность: от 15 до 40 °C
Хранение: от -25 до +70 °C

Масса без батарей

1900 г

Источник питания

4 батареи (3,7 В / 26650), литий-ионные, 5000 мАч

Срок службы батарей (непрерывные измерения)

10 ч

Класс защиты

IP68 (IEC 60529)

Время запуска системы

5 сек

Примеры использования

Аэрокосмос

Турбины, крылья, крыльчатки двигателей — LaserTracer применяют для проверки и увеличения точности оборудования там, где нельзя жертвовать качеством.

Автопромышленность

Объемная компенсация дает прецизионность и высокую повторяемость — решающие факторы при изготовлении взаимозаменяемых автомобильных деталей.

Пресс-формы и штампы

LaserTracer ценят производители штампов, пресс-форм и других высокоточных изделий на 5-осевых обрабатывающих центрах.

3DFI в действии

Создание цветовой карты детали, сканирование детали на 5-осевом станке и установка референтных точек в программе NC Measure.

3DFI в действиии

Сделать
запрос