Логотип HEXAGON

LTS35.65 Лазерный датчик наладки инструмента

стандартная измерительная система для контроля инструмента от Ø 0,03 мм

LTS35.65 лазерный датчик наладки инструмента

Преимущества LTS35.65

Точность и надежность процесса

+ Прецизионные измерения режущих кромок инструмента при номинальной скорости.

+ Очистка инструмента при помощи реактивного сопла с повышенным давлением.

+ Простая и надежная калибровка и настройка лазерных элементов.

Оперативный контроль инструмента

+ Контроль поломок, длины и радиуса инструмента от 0,030 мм.

+ Коррекция длины инструмента в случае теплового расширения шпинделя или осей станка.

+ Контроль и коррекция биения, ошибок смены инструмента и крепления.

Защищенность на производстве

+ Корпус из алюминия с защитой по стандарту IP68.

+ Защита оптики при помощи специального пневматического затвора.

+ Воздушная завеса предотвращает попадание частиц грязи в устройство.

Почему LTS35.65

Стандартная система настройки инструмента LTS35.65. отлично подойдет для выполнения большинства измерительных задач для инструмента диаметром от 0,03 мм. Это экономичное решение для надежной и быстрой настройки станка, контроля износа и поломки инструмента.

Воздушная завеса защищает оптику во время измерений, а пневматический затвор обеспечивает полную герметичность, когда LTS35.65 не используется. Для подключения системы нужны только две М-функции и подача сжатого воздуха с давлением 4 бар. В остальном система работает без дополнительных интерфейсов, микропроцессоров и устройств периферийной поддержки.

Датчик LTS35.65 проводит измерения инструмента на станке.

Датчик LTS35.65 проводит измерения инструмента на станке.

Пневматический
затвор для оптики

Для защиты оптики в LTS35.65 используется специальный пневматический затвор. Он надежно закрывается после измерений и создает обдув и воздушную завесу в процессе работы без дополнительного расхода сжатого воздуха.

В результате оптика всегда остается чистой, практически не требует обслуживания и обеспечивает бесперебойную работу станка даже в самых сложных условиях.

Схема работы пневматического затвора защищающего оптический элемент датчика LTS35.66 от загрязнений.

Схема работы пневматического затвора, защищающего оптический элемент датчика LTS35.65 от загрязнений.

Технологии
высокой точности

Измерительная система LTS35.65 применяет технологию сканированию точного реза (TCS), которая обеспечивает высокоточное измерение действительной длины инструмента.

Реактивное сопло с повышенным давлением производит очистку инструмента в точке измерения при номинальной скорости вращения. Эта технология обеспечивает полную и качественную очистку инструмента и исключает ошибки измерений вследствие прилипания частиц обрабатываемого материала.

Датчик настройки инструмента LTS35.65 обеспечивает высокую точность измерений даже в самых сложных условиях.

Датчик настройки инструмента LTS35.65 обеспечивает высокую точность измерений даже в самых сложных условиях.

Измерительные
возможности

LTS35.65 быстро и точно проводит измерения длины и радиуса — как стандартного инструмента, так и инструмента для пресс-форм. Измерение происходит при номинальной скорости непосредственно в держателе инструмента.

Датчик компенсирует воздействие оборудования. Проводит коррекцию длины инструмента в случае тепловых деформаций шпинделя или осей станка. Контролирует и корректирует биение, ошибки крепления и смены инструмента.

Также LTS35.65 отслеживает износ и поломку инструмента, включая контроль одной режущей кромки.

Размеры лазерного датчика наладки инструмента LTS35.65.

IRP25.50 в действии

Технические характеристики

Минимальный диаметр измеряемого инструмента

Ø 0,03 мм

Точность измерений

±0,1 мкм (2 Sigma) (Лазер) в зависимости от условий применения и монтажа

Источник питания

24 В ±20% / макс. 100 мА

Лазерный источник

Централизованный / 650 нм / <1 мВт

Класс безопасности лазера

2 (IEC825)

Температурный диапазон

Хранение: 5°C – 70°C, эксплуатация: 10°C – 50°C

Материал корпуса

Алюминий с твердым покрытием

Класс защиты

IP68: EN60529 в подключенном состоянии с включенной воздушной завесой (10 м)

Срок службы

> 1 миллиона протестированных циклов включения / выключения

Примеры использования

Аэрокосмос

Турбины, крылья, крыльчатки двигателей — LaserTracer применяют для проверки и увеличения точности оборудования там, где нельзя жертвовать качеством.

Автопромышленность

Объемная компенсация дает прецизионность и высокую повторяемость — решающие факторы при изготовлении взаимозаменяемых автомобильных деталей.

Пресс-формы и штампы

LaserTracer ценят производители штампов, пресс-форм и других высокоточных изделий на 5-осевых обрабатывающих центрах.

Материалы для скачивания

Сделать
запрос