Логотип HEXAGON

RWP20.50 Радиоволновой контактный датчик

РЧ-датчик с модульной конструкцией, для измерений на станке с ЧПУ

Пять измерительных модулей радиоволнового датчика RWP20.50

Преимущества RWP20.50

Гибкий функционал

+ Измерение нулевой точки, положения, размеров и толщины стенок детали.

+ Измерение температуры детали за несколько секунд с точностью ±0,1° C.

+ Расширение измерительных возможностей при разработке новых модулей в будущем.

Надежная связь

+ Проверенная технология SCS для устранения помех и передачи данных в диапазоне 433 МГц. 

+ Новая технология MDR для высокоскоростной передачи данных в диапазоне 2,4 ГГц.

+ Технология AFS для автоматического выбора надежного радиоканала.

Эффективные измерения

+ Быстрые измерительные циклы со скоростью позиционирования до 50 000 мм/мин.

+ Скорость подачи щупа до 2000 мм/мин и точный результат в одно касание. 

+ Повторяемость 1 мкм (2 Sigma).

Почему RWP20.50

Отличительная черта двунаправленного радиоволнового датчика детали RWP20.50 — его модульность. К основному блоку датчика можно подключить разные измерительные модули, удлинители, крестообразные адаптеры, чтобы настроить датчик под конкретную производственную задачу.

Hexagon постоянно разрабатывает новые модули для датчика RWP20.50, что открывает дополнительные измерительные возможности в будущем.

Схема модульности датчика RWP20.50

Схема модульной измерительной системы RWP20.50.

сменные модули

RWP20.50 может быть оснащен пятью измерительными модулями:

1. PP41.00 с трехконтактной системой — универсальное решение, которое выполнит большинство измерительных задач. Поддерживает крестообразные стилусы и позволяет настроить усилие срабатывания.

2. MY21.00 с запатентованной системой полусферы подойдет для измерений на станках без ориентации шпинделя.

3. TP44.10 с запатентованной технологией измерения температуры детали. Используется, когда требуется обработка в заданном диапазоне температур.

4. HPP41.10 с лазерной триангуляцией для достижения чрезвычайно высокой повторяемости и снижения ошибок 3D измерений.

5. UTP47.10 с ультразвуковым блоком для автоматизированных измерений толщины стенок крупногабаритных деталей прямо на станке с ЧПУ.

Радиоволновой контактный датчик RWP20.50 с модулями HPP41.10; MY21.00; PP41.00; TP44.10; UTP47.10.

Модули радиоволнового контактного датчика RWP20.50.

Прецизионные и
быстрые измерения

Технология ITE (Intelligent Trigger Evaluation) минимизирует время измерительных циклов без потери надежности процесса. Она обеспечивает скорость позиционирования RWP20.50 до 50 000 мм/мин, исключает воздействие вибраций на точность измерений, снижает усилие срабатывания и предотвращает погрешности из-за ошибочного включения. 

Технологию дополняет стратегия One Touch, которая позволяет проводить высокоточные измерения одним касанием при скорости подачи щупа до 2000 мм/мин. 

Датчик RWP20.50 проводит измерение детали.

Технология ITE существенно повышает скорость позиционирования датчика измерения детали.

Технологии передачи
данных SCS и MDR

Радиоволновой датчик контроля детали RWP20.50 доступен в двух версиях с разными частотными диапазонами. 

Первая работает на проверенной промышленной частоте 433 МГц и обеспечивает бесперебойную работу оборудования и измерительной системы. RWP20.50 можно свободно переключать между 64 радиоканалами с цифрового дисплея датчика или приемника. Надежность сигнала обеспечивает технология SCS (Self Channel Select), которая постоянно сканирует окружение и блокирует каналы с помехами в автоматическом режиме.

Вторая версия работает в диапазоне 2,4 — 2,4835 ГГц с технологией MDR (Multi Data Rate). MDR разработали специально для передачи больших массивов данных с максимальной скоростью. Расщепление полосы частоты и многократная передача пакетов данных гарантируют стабильность, надежность и высокую скорость измерительного процесса. При этом технология AFS (Automatic Frequency Select) непрерывно сканирует окружение и выбирает свободные от помех частоты, чтобы обеспечить бесперебойный сигнал и исключить помехи от беспроводных систем и других радиоисточников.

Датчик RWP20.50 работает совместно с приемником RWR95.51

RWP20.50 работает с технологией высокоскоростной передачи данных в диапазоне 2,4 ГГц.

Надежность
И прочность

Радиоволновой датчик детали RWP20.50 создан для работы в условиях интенсивного производства. Корпус из нержавеющей стали с пыле и гидроизоляцией по стандарту IP68 защищает датчик от воздействия стружки, СОЖ, масляных паров и других нагрузок. Измерительный элемент оборудован защитой от стружки, а натуральное стекло обеспечивает сохранность РЧ-передатчика. 

Датчик RWP20.50 поддерживает несколько надежных методов активации:

+ Запатентованный метод активации «втягивание штревеля».

+ Запатентованный метод активации подачей СОЖ под давлением.

+ Механический метод активации HSK.

Схема размеров датчика RWP20.50 с разными модулями

Размеры RWP20.50 с тремя разными измерительными модулями.

RWP20.50 в действии

Технические характеристики

Направления измерений

±X; ±Y; -Z

Макс. отклонения стилуса

PP41.00 – XY ±12,5°; Z – 6 мм
MY21.00 – XY ±14°; Z – 4,5 мм
TP41.10 – Z – 6,9 мм
HPP41.10 – XY = ±12,5°; Z = -5 мм
UTP47.10 – 6 мм

Усилие срабатывания со стилусом 50 мм

PP41.00 – XY = 0,3 - 1,4 Н; Z = 2,5 - 12,5 Н
MY21.00 – XY = 1 Н; Z = 6 Н
TP41.10 – Z = 13 Н

Рекомендуемая скорость измерений

PP41.00, MY21.00 – Макс. 2000 мм/мин
TP41.10, UTP47.10 – 500 мм/мин
HPP41.10 – 100 - 500 мм/мин

Источник питания

1 батарея (9 V / 6LR61) Литиевая: 1200 мАч, щелочная: 550 мАч

Материал корпуса

Нержавеющая сталь

Масса без держателя инструмента

Около 920 г

Диапазон температуры

Хранение: 5°C - 70°C, эксплуатация: 10°C - 50°C

Диапазон частот передачи данных

433 МГц / 2.4 ГГц

Дальность приема радиосигнала

До 18 м

Точность измерений

PP41.00 – макс. 1 мкм (2 Sigma) со стилусом 50 мм при скорости измерения 254 мм/мин
MY21.00 – макс. 1 мкм (2 Sigma) со стилусом 50 мм при скорости измерения 254 мм/мин
TP41.10 – ±0,1° C
HPP41.10 – макс. 0,25 мкм (2 Sigma) при измерениях со стилусом 50 мм
UTP47.10 – ±10 мкм (для 47.10-UTP-D-0.7/9)

Класс защиты

IP68: EN60529

Примеры использования

Аэрокосмос

Турбины, крылья, крыльчатки двигателей — LaserTracer применяют для проверки и увеличения точности оборудования там, где нельзя жертвовать качеством.

Автопромышленность

Объемная компенсация дает прецизионность и высокую повторяемость — решающие факторы при изготовлении взаимозаменяемых автомобильных деталей.

Пресс-формы и штампы

LaserTracer ценят производители штампов, пресс-форм и других высокоточных изделий на 5-осевых обрабатывающих центрах.

Сделать
запрос