Hexagon IRT35.70 датчик наладки инструмента
быстрая установка на трехточечном магнитном креплении
Точность измерений |
Макс. 1 мкм (2 Sigma) со скоростью 100 мм/мин |
Направления измерений |
± X, ±Y, -Z |
Макс. отклонения стилуса |
X/Y ±12,5°; Z –5 мм |
Усилие срабатывания |
XY = 2 Н, Z = 8 Н |
Источник питания |
Батарея типа CR2 или ½AA |
Класс защиты |
IP68: EN 60529 (10 м) |
Материал корпуса |
Нержавеющая сталь |
Масса без держателя инструмента |
Около 720 г |
Температурный диапазон |
Хранение: 5°C - 70°C, эксплуатация: 10°C - 50°C |
Минимальный диаметр измеряемого инструмента при скорости 100 мм/мин |
Ø 0,5 мм |
Преимущества IRT35.70
Полный контроль
+ Определение длины, радиуса и поломки инструмента от 0,5 мм в диаметре.
+ Простая, быстрая и стабильная установка в ручном режиме.
+ Переустановка без повторной калибровки.
Надежные измерения
+ Технология передачи сигнала HDR исключает помехи от сторонних источников освещения.
+ Широкие углы приема и передачи данных захватывают рабочую зону крупных станков.
+ Компактный корпус из нержавеющей стали с классом защиты IP68.
Просто и универсально
+ Быстрая установка на опциональном монтажном основании или прямо на столе станка.
+ Съемный, беспроводной датчик можно легко демонтировать, чтобы освободить рабочую зону станка.
+ Возможность переноса датчика наладки инструмента от одного станка к другому.
Почему IRT35.70
Инфракрасный датчик IRT35.70 разработан для контроля длины, радиуса и поломки инструмента на вертикальных токарных станках, крупных фрезерных станках и обрабатывающих центрах. Датчик оснащен трехточечным магнитным креплением, поэтому его можно подстроить под широкий спектр задач и положений рабочего стола. Запатентованная технология позволяет быстро и точно проводить повторное позиционирование датчика. Без калибровки и применения дополнительных инструментов.
IRT35.70 беспроводной и не требует установки стационарных элементов, и его использование не приведет к ограничению рабочей зоны станка. В итоге контроль длины, радиуса и поломки инструмента обеспечивает один гибкий прибор. В том числе и на станках с маятниковой обработкой.
Трехточечное магнитное крепление и монтажное основание датчика наладки инструмента IRT35.70.
Точные измерения
в одно касание
Датчик IRT35.70 обеспечивает надежный контроль инструмента. Дисковый стилус диаметром в 37 мм предотвращает погрешности в измерениях, а прецизионный измерительный элемент и стабильная нулевая точка гарантируют точные результаты в одно касание. При этом датчик может измерять даже небольшие инструменты с диаметром от 0,5 мм.
Размеры и схема датчика наладки инструмента IRT35.70.
Надежный сигнал
по технологии HDR
Технология HDR (High Data Rate) повышает скорость передачи данных по инфракрасному каналу и исключает помехи от стороннего освещения.
HDR работает на частоте 75 Гц, не вносит помех в электросети с частотой 50 или 60 Гц и обеспечивает скорость обмена данными 9600 световых импульсов в секунду при широких углах приема и передачи сигнала от 120 ° до 360 °.
Приемники IRR91.42 и IRR91.50 поддерживают технологию HDR и могут использоваться на одном станке совместно с IRT35.70 и датчиком детали. Это обеспечивает высокое качество связи между всеми компонентами измерительной системы.
Приемники IRR91.42 и IRR91.50 поддерживают технологию HDR и могут работать совместно с IRT35.70 и датчиком инструмента.
Прочный
и практичный
IRT35.70 заточен под требования производства. Корпус из нержавеющей стали с классом защиты IP68 выдержит интенсивные нагрузки, а ломкая вставка и защита от стружки предотвратят повреждения измерительного механизма. Натуральное стекло обеспечивает сохранность инфракрасных диодов, а понятные индикаторы помогают оператору принимать решения в производственном процессе.
Для работы IRT35.70 использует стандартные батарейки. Заменить их можно быстро и без помощи дополнительных инструментов. Так же просто проходит замена стилуса, а гибкость и легкость настройки делают IRT35.70 идеальным решением для переоснащения станка.
Датчик IRT35.70 измеряет инструмент на производстве.
Примеры использования
Аэрокосмос
Турбины, крылья, крыльчатки двигателей — LaserTracer применяют для проверки и увеличения точности оборудования там, где нельзя жертвовать качеством.
Автопромышленность
Объемная компенсация дает прецизионность и высокую повторяемость — решающие факторы при изготовлении взаимозаменяемых автомобильных деталей.
Пресс-формы и штампы
LaserTracer ценят производители штампов, пресс-форм и других высокоточных изделий на 5-осевых обрабатывающих центрах.
Материалы для скачивания
КАЛИБРОВКА СЕРИИ СТАНКОВ ДЛЯ УВЗ
В частности, граница обучения кадров требует от нас анализа приоритизации разума над эмоциями. Сплочённость команды профессионалов играет определяющее значение для системы обучения кадров, соответствующей насущным потребностям.
КАЛИБРОВКА СЕРИИ СТАНКОВ ДЛЯ УВЗ
В частности, граница обучения кадров требует от нас анализа приоритизации разума над эмоциями. Сплочённость команды профессионалов играет определяющее значение для системы обучения кадров, соответствующей насущным потребностям.