Инфракрасные системы
измерения на станках с ЧПУ
системы с прямой оптической связью между
датчиком и приемником
Инфракрасные системы измерения на станках ЧПУ применяются для привязки детали и контроля инструмента в процессе обработки. Передача сигнала осуществляется по оптическому каналу между датчиком и приёмником.
Такие системы используются на большинстве фрезерных станков и являются стандартным решением для измерений на станке при типовых условиях эксплуатации.
Когда применяются инфракрасные системы
Инфракрасные системы измерения применяются в следующих случаях:
- Стандартные фрезерные обрабатывающие центры.
- Наличие прямой видимости между датчиком и приёмником.
- Задачи привязки детали и измерения геометрии.
- Контроль и настройка инструмента.
Инфракрасные и радиосистемы — в чем разница
Основное отличие систем измерения заключается в способе передачи сигнала:
- Инфракрасные системы — передача по оптическому каналу, применяются на большинстве стандартных станков.
- Радиосистемы — передача по радиоканалу, используются при сложной компоновке и отсутствии прямой видимости.
Инфракрасные системы являются базовым решением для большинства задач измерения на станке, тогда как радиосистемы применяются в более сложных условиях эксплуатации.
Подбор системы измерения под задачу
Выбор системы измерения зависит не только от типа передачи сигнала, но и от задачи обработки, компоновки станка и требований к точности. Инфракрасные системы являются одним из вариантов решений и применяются в стандартных условиях.
Основные решения представлены на страницах:
Когда НЕ подходят инфракрасные системы
Основные критерии, когда оптические измерительные системы на станках с ЧПУ не применяются:
Отсутствие прямой видимости между датчиком и приемником.
Крупногабаритные станки с большой рабочей зоной.
- Высокая загрязнённость в цеху.
Популярные оптические измерительные системы
Система измерения детали и инструмента Hexagon ELS
Комплект из датчиков детали и инструмента, измерительных циклов и приемника. Проводит все необходимые измерения с повторяемостью 1 мкм. Закупка по модулям.
Датчик для стандартных деталей Hexagon IRP60.00
Основные измерения с повторяемостью 1 мкм. Корпус из нержавеющей стали и класс защиты IP68. Быстрая замена батарейки без доп. инструментов. Бесплатное ПО на 2 месяца.
Hexagon IRT65.00 датчик наладки инструмента
Беспроводной. Контроль длины, радиуса и поломки инструмента от 0,5 мм в диаметре. Установка в любом месте на столе станка. Корпус из нержавеющей стали и класс защиты IP68.
Датчик детали стандартной точности Renishaw OMP40-2
Для измерения детали на малых и средних обрабатывающих центрах. Обновленная версия датчика OMP40. Артикул A-4071-2001. В наличии и под заказ. В комплекте выгоднее.
Датчик детали стандартной точности Renishaw OMP60
Для измерения детали на средних и крупных обрабатывающих центрах. Устойчив к ударам и вибрациям. Артикул A-4038-2001. В наличии и под заказ. Отдельно или в комплекте.
Renishaw OTS датчик наладки инструмента
Беспроводной. Для определения длины, радиуса и поломки инструмента на 3/4/5 осевых, малых и средних обрабатывающих центрах. Артикулы A-5401-2001, A-5514-2001 и др. В наличии и под заказ.
Инфракрасные приемники
Компактный и простой приемник IRP61.00
Обработка сигналов датчика детали и датчика инструмента на одном станке. Угол обзора 120°. Корпус из нержавеющей стали и класс защиты IP68. Установка без дополнительных интерфейсов.
Компактный и надежный приемник IRR91.42
Технология высокоскоростной передачи данных HDR+. Сигнал без помех от сторонних источников освещения. Установка в любой точке рабочей зоны и шпиндельной головки станка.
Приемник с технологией двойного датчика IRR91.50
Может одновременно управлять двумя датчиками на одном станке. Принимает измерительные и температурные данные. Сигнал без помех и высокоскоростная передача данных HDR+.
Кто уже использует
системы измерений
В мире
В России
В машиностроении
Гарантии, оплата, доставка
гарантии
оплата
Доставка
Преимущества доставки
